一、概述:
楔型空心槳葉干燥機可對膏狀、顆粒狀、粉狀、槳狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱 槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。是連續(xù)式節(jié)能型干燥設備??招妮S上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型 :如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪 拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證極佳的傳熱效果。
二、工作原理:
JYG空心槳葉攪拌干燥機是將原料從進料口連續(xù)定量加入機內,由中空槳葉輸送至出料口并排出機外。物料在輸送過程中,在中空槳葉攪拌、混合與分散的同時受到來自中空槳葉和夾套雙重加熱作用,從而實現(xiàn)對物料的干燥、蒸發(fā)。熱載體可采用導熱油、蒸汽、水等,熱載體直接進入外殼夾套內和旋轉的中空槳葉軸內,單位體積的傳熱面積較大,熱效率高。該機可連續(xù)操作,也可間歇操作;可常壓操作,也可對熱敏性物料進行真空干燥,并回收溶劑;可加熱蒸發(fā),也可冷卻結晶;可作為二級干燥中的預干燥,也可用作蒸發(fā)、濃縮過程的結晶、干燥操作。
三、特點:
(1)槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對槳狀物料蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
(2)槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
(3)處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
(4)環(huán)境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環(huán)。
(5)操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天2人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
(6)操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區(qū)間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
四、應用范圍:
石化行業(yè):聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯-丙烯腈共聚、乙烯-丙烯共聚。
環(huán)保行業(yè):PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
五、技術參數(shù) :
型號 | KJG-5 | KJG-10 | KJG-15 | KJG-20 | KJG-25 | KJG-30 | KJG-40 | KJG-50 | KJG-60 |
傳熱面積(M2) | 5.3 | 10.5 | 15.4 | 20.6 | 25.3 | 30.5 | 40.8 | 52.0 | 61.6 |
有效容積(M3) | ~0.4 | ~0.65 | ~0.9 | ~1.5 | ~1.85 | ~2.2 | ~2.95 | 3.55 | ~4.85 |
轉速范圍r.p.m | 5~15 | 5~12 | 5~12 | 5~12 | 4~10 | 4~10 | 4~10 | 4~10 | 4~10 |
主機功率(Kw) | 3.0 | 5.5 | 11.0 | 15.0 | 18.5 | 22.0 | 30.0 | 37.0 | 45.0 |
總長(mm) | 2500 | 3500 | 5500 | 6300 | 6500 | 7000 | 7600 | 8300 | 8800 |
總寬(mm) | 600 | 800 | 1200 | 1400 | 1400 | 1600 | 2000 | 2300 | 2400 |
總高(mm) | 1000 | 1500 | 1750 | 2200 | 2200 | 2500 | 2500 | 3000 | 3000 |
進出料距(mm) | 1000 | 1200 | 2500 | 2900 | 2900 | 3200 | 3800 | 4300 | 4500 |
設備凈重(T) | ~1.5 | ~3.0 | ~4.5 | ~5.5 | ~7.5 | ~13.5 | ~18.5 | ~22.3 | ~28.6 |
進氣口 | 3/4 | 3/4 | 1寸 | 1.2寸 | 1.5寸 | 1.5寸 | 2寸 | 2寸 | 2.5寸 |
回水口 | 3/4 | 3/4 | 1寸 | 1.2寸 | 1.5寸 | 1.5寸 | 2寸 | 2寸 | 2.5寸 |
型號 | KJG-80 | KJG-100 | KJG-120 | KJG-132 | KJG-150 | KJG-180 | KJG-200 | KJG-250 | KJG-280 |
傳熱面積(M2) | 81.6 | 101.5 | 122.5 | 132.5 | 153.5 | 182.5 | 203.4 | 253.6 | 283.5 |
有效容積(M3) | ~6.5 | ~9.4 | ~11.3 | ~12.5 | ~14.3 | ~16.9 | ~18.9 | ~23.5 | ~27.6 |
轉速范圍r.p.m | 4~10 | 3~8 | 3~8 | 3~8 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~5 |
主機功率(Kw) | 55.0 | 55.0 | 75.0 | 75.0 | 90.0 | 90.0 | 90.0 | 110.0 | 132.0 |
總長(mm) | 9500 | 9500 | 9700 | 1100 | 10500 | 11000 | 12000 | 13000 | 13500 |
總寬(mm) | 2500 | 2700 | 2700 | 2700 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
總高(mm) | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
進出料距(mm) | 4800 | 5000 | 5000 | 5200 | 5200 | 6000 | 6500 | 6800 | 7000 |
設備凈重(T) | ~36.5 | ~43.8 | ~50.3 | ~53.3 | ~55.8 | ~60.3 | ~75.8 | ~85.6 | ~98.0 |
進氣口 | 2.5寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 4寸 | 4寸 | 4寸 | 5寸 |
回水口 | 2.5寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 3寸 | 4寸 | 4寸 |